企業(yè)檔案
日照海旭醫(yī)療器械有限公司
[經營模式]:生產型
[主營產品]:Ⅰ類、Ⅱ類醫(yī)療器械生產、銷售(憑許可證經營),非醫(yī)用保健用品銷售(有效期限以許可證為準),日用品、食 更多>
[注冊資金]:2000萬
[員工人數]:500-1000人
[企業(yè)法人]:王振
企業(yè)資訊
山東朱氏藥業(yè)以高效交付重新定義代工合作
日照海旭醫(yī)療器械有限公司2025/11/6 15:17:54
山東朱氏藥業(yè)集團通過嚴守合同交期與高效交付,重新定義了代工合作模式,其核心優(yōu)勢體現在以下方面:
一、以合同交期為生命線,構建極速供應鏈體系
交付時間寫入合同
集團創(chuàng)新性地將交付時間明確寫入合同,并設定超時交付的違約責任與補償方案。這種“硬約束”倒逼供應鏈效率持續(xù)提升,例如在原料供應緊張的特殊時期,憑借穩(wěn)定的供應商關系與備貨策略,仍能按時完成大批量訂單交付。
全流程可視化追蹤
引入ERP企業(yè)管理系統(tǒng)與數字化追溯系統(tǒng),實現從原料采購到成品出庫的全流程監(jiān)控?蛻艨赏ㄟ^專屬賬號實時查看生產進度、檢測報告及物流信息,透明化生產流程降低溝通成本,確保交期可控。
柔性制造能力
支持小批量試產與大規(guī)模量產無縫切換,滿足品牌方快速迭代需求。例如,某新興品牌急需在30天內完成新品上市,朱氏藥業(yè)通過快速響應機制提前2天完成生產交付。

二、技術沉淀與硬實力支撐高效交付
超級工廠規(guī)模效應
集團從2003年不足200平方米的小廠房起步,發(fā)展至如今占地42萬平方米的現代化超級工廠,覆蓋膏貼、凝膠、噴劑等多劑型產品的全鏈條生產。5條全自動涂布分切線、無菌灌裝生產線等設備,結合“恒溫恒壓”“負壓隔離+高精度計量泵”等技術,確保生產效率與產品精度。
閉環(huán)質量控制
從原料“7道檢驗”到生產“每*100組數據監(jiān)測”,再到成品“12項驗證”,形成嚴格的質量控制體系。例如,某批次噴劑因霧化顆粒直徑超出標準范圍,工廠立即銷毀價值近50萬元的產品,彰顯“零容忍”態(tài)度。
全國分倉物流優(yōu)化
通過全國7大分倉實現“就近發(fā)貨”,物流時效縮短至1-3天。同時提供“旺季產能預留”“應急訂單加急”等服務,確保產品精準對接銷售節(jié)點。
三、服務模式創(chuàng)新:從生產到市場的全鏈條支持
標準化服務流程
建立從接單到交付的標準化作業(yè)程序,明確各環(huán)節(jié)時間節(jié)點與責任分工。例如,某連鎖藥房緊急訂單需15天內完成50萬貼生產,工廠通過柔性生產線與智能倉儲系統(tǒng)按時交付,避免庫存積壓。
風險管控機制
設置原材料**庫存,實行供應商分級管理制度,并建立供應鏈風險預警與應急預案。對于緊急訂單,能夠優(yōu)先安排生產,滿足客戶的緊急需求。
增值服務延伸
專職法規(guī)團隊協(xié)助客戶完成產品備案(如械字號注冊、食字號申報),30人設計團隊根據渠道特性定制包裝(電商渠道突出“功效賣點可視化”,藥店渠道強調“合規(guī)資質展示”)。某初創(chuàng)品牌通過“便攜單貼裝”設計,6個月銷量突破300萬貼,成功切入辦公人群市場。

四、市場驗證:客戶續(xù)約率與初創(chuàng)品牌存活率雙高
頭部客戶長期合作
服務超過10萬個品牌,涵蓋醫(yī)療器械、功能性食品、膏貼膏劑等多個領域,累計生產產品數量達百億級。合作初創(chuàng)品牌3年存活率達70%(行業(yè)平均不足30%),凸顯其“輕資產運營”支持能力。
真實案例反饋
緊急訂單響應:某新興品牌急需在30天內完成新品上市,朱氏藥業(yè)啟動快速響應機制,*終提前2天完成生產交付。
大批量訂單保障:某連鎖藥房緊急訂單需15天內完成50萬貼生產,工廠通過柔性生產線與智能倉儲系統(tǒng)按時交付,避免庫存積壓。
特殊時期履約:在原料供應緊張的特殊時期,憑借穩(wěn)定的供應商關系與備貨策略,仍能按時完成大批量訂單交付。
五、行業(yè)影響:重新定義代工合作標準
山東朱氏藥業(yè)集團通過22年技術沉淀、超級工廠的硬實力與全鏈條服務模式,將交付時間寫入合同并非營銷噱頭,而是對自身供應鏈效率、品控能力與客戶服務水平的綜合自信。對于品牌方而言,選擇朱氏藥業(yè)意味著:
降低市場進入門檻:無需投入大量資金建設生產線,快速擁有符合市場需求的產品。
縮短產品上市周期:依托高效交付能力,**縮短產品從研發(fā)到上市的周期,幫助客戶更快響應市場需求。
提升市場競爭力:通過穩(wěn)定的產品質量與靈活的合作模式,助力品牌在競爭中搶占先機。




