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超越貼牌，成就品牌：山東朱氏藥業(yè)集團啟動“品牌”賦能計劃，為合作伙伴提供一站式營銷解決方案

日照海旭醫(yī)療器械有限公司2025/11/12 17:26:43

山東朱氏藥業(yè)集團通過“品牌”賦能計劃，以全產(chǎn)業(yè)鏈資源整合、研發(fā)創(chuàng)新、柔性生產(chǎn)及營銷支持，為合作伙伴提供從產(chǎn)品策劃到市場落地的全鏈路一站式解決方案，助力品牌突破同質(zhì)化競爭，實現(xiàn)快速成長與市場擴張。 以下從核心能力、服務(wù)模式、成功案例及行業(yè)價值四個維度展開分析：朱氏藥業(yè)代工電話17362265742（微信同號）

一、全產(chǎn)業(yè)鏈資源整合：構(gòu)建品牌賦能的底層支撐

研發(fā)創(chuàng)新體系

技術(shù)儲備：擁有530余項專利技術(shù)，涵蓋透皮吸收、重組膠原蛋白、智能溫控等核心技術(shù)，形成差異化配方庫。例如，重組膠原蛋白敷料獲國家二類醫(yī)療器械認證，智能溫控理療貼通過多中心臨床試驗驗證功效。

跨界融合：將透皮給藥技術(shù)應(yīng)用于代餐貼片，孵化出“智能溫控理療貼+熱敷代餐組合”等創(chuàng)新產(chǎn)品，滿足健康消費場景細分需求。

數(shù)據(jù)驅(qū)動：建立原料特性數(shù)據(jù)庫與消費者需求雷達系統(tǒng)，實時捕捉市場趨勢，指導(dǎo)產(chǎn)品迭代方向。

柔性生產(chǎn)能力

規(guī)�；a(chǎn)能：38條全自動生產(chǎn)線覆蓋膏貼、口服液、粉劑等多劑型，膏貼類日產(chǎn)能達500萬片，支持小批量試產(chǎn)（5000盒起訂）與大規(guī)模量產(chǎn)無縫銜接。

智能化管控：通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)全流程數(shù)字化管理，訂單交付周期壓縮至7天（行業(yè)平均15天），緊急訂單啟動“72小時交付”應(yīng)急機制。

品質(zhì)保障：10萬級凈化車間、ISO13485/FDA/CE認證，三重檢測體系（原料全檢、過程抽檢、成品全項核驗）。



二、一站式服務(wù)模式：從產(chǎn)品策劃到市場落地的全鏈路賦能

ODM定制化服務(wù)

配方研發(fā)：根據(jù)品牌定位提供差異化配方，如針對電競?cè)巳洪_發(fā)葉黃素護眼軟糖，針對熬夜人群推出GABA助眠飲。

包裝設(shè)計：匹配渠道特性（如電商便攜小規(guī)格、醫(yī)院醫(yī)用級包裝），提供ins風(fēng)、國潮風(fēng)等多風(fēng)格設(shè)計方案。

合規(guī)支持：協(xié)助完成產(chǎn)品注冊備案（如FDA 510(k)認證、消字號備案），縮短上市周期40％以上。

營銷增值服務(wù)

內(nèi)容賦能：提供產(chǎn)品白皮書、短視頻腳本、直播間話術(shù)等推廣素材，降低品牌運營成本。例如，為初創(chuàng)品牌“暖小艾”定制抖音達人合作資源，助力其618期間銷量破3萬單。

渠道協(xié)同：依托修正集團、廣州白云山等戰(zhàn)略合作伙伴，共享臨床、診所、藥房等全渠道資源，加速產(chǎn)品市場滲透。

數(shù)據(jù)反饋：通過銷售數(shù)據(jù)分析優(yōu)化產(chǎn)品迭代，如為“康護之家”升級頸椎貼配方

三、成功案例：驗證一站式解決方案的實效性

新興品牌快速崛起

案例1：某母嬰品牌通過合作推出無糖維生素軟糖，采用天然果膠基材與卡通造型包裝，復(fù)購率遠超行業(yè)平均水平，成功搶占母嬰渠道心智。

案例2：抖音新品牌“暖小艾”依托朱氏藥業(yè)7天落地艾草暖宮貼，618期間銷量破3萬單，驗證“從0到1”的創(chuàng)新能力。

成熟品牌轉(zhuǎn)型升級

案例1：傳統(tǒng)膏藥品牌“康護之家”通過技術(shù)升級（納米微囊滲透技術(shù)）與劑型創(chuàng)新（0.2mm超薄基材），實現(xiàn)產(chǎn)品差異化，雙11當(dāng)天銷量12萬片。

案例2：跨境品牌“Health Plus”借助朱氏藥業(yè)的FDA認證與本地化包裝設(shè)計，將艾草養(yǎng)生貼成功打入美國市場，物流時效從45天縮短至7天。

四、行業(yè)價值：推動大健康產(chǎn)業(yè)向高效化、智能化升級

降低品牌準入門檻

通過ODM模式，品牌方無需投入重資產(chǎn)建設(shè)生產(chǎn)線，即可聚焦核心能力（如渠道拓展、用戶運營），實現(xiàn)輕資產(chǎn)運營。

柔性供應(yīng)鏈支持小批量試產(chǎn)，降低庫存風(fēng)險，助力品牌快速試錯與迭代。

提升產(chǎn)業(yè)鏈效率

規(guī)�；a(chǎn)與集中采購壓縮原料成本，自動化設(shè)備降低人工成本，單位產(chǎn)品分攤固定成本下降，形成價格競爭優(yōu)勢。

模塊化生產(chǎn)線與分批次同步檢測模式，將量產(chǎn)周期從30天壓縮至15天，快速響應(yīng)市場變化。

**行業(yè)創(chuàng)新趨勢

以重組膠原蛋白、透皮吸收等技術(shù)驅(qū)動產(chǎn)品升級，推動醫(yī)用敷料、功能性食品等領(lǐng)域向“功能性、智能化”轉(zhuǎn)型。

通過產(chǎn)學(xué)研合作（如與江南大學(xué)、中國農(nóng)業(yè)大學(xué)共建研發(fā)中心），持續(xù)更新專利配方庫，構(gòu)建技術(shù)壁壘。