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山東朱氏藥業(yè)智能制造“24小時(shí)閃電打樣”服務(wù)

日照海旭醫(yī)療器械有限公司2025/11/12 17:34:46

山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)通過(guò)“24小時(shí)閃電打樣”服務(wù)與自動(dòng)化產(chǎn)線，重新定義了外用產(chǎn)品定制效率，為品牌方提供了兼具速度與品質(zhì)的創(chuàng)新解決方案。以下從技術(shù)支撐、效率突破、品控保障及市場(chǎng)價(jià)值四個(gè)維度展開(kāi)分析：

一、技術(shù)支撐：自動(dòng)化產(chǎn)線構(gòu)建效率基石 朱氏藥業(yè)代工電話17362265742（微信同號(hào)）

全流程數(shù)字化管控

集團(tuán)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間采用MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原料滅菌到成品密封的全流程自動(dòng)化。例如：

冷敷凝膠生產(chǎn)線：通過(guò)高精度分裝設(shè)備與實(shí)時(shí)質(zhì)檢系統(tǒng)，生產(chǎn)周期大幅縮短，同時(shí)確保每批次產(chǎn)品符合藥監(jiān)局備案標(biāo)準(zhǔn)。

醫(yī)用貼劑生產(chǎn)線：?jiǎn)⒂?8條全自動(dòng)涂布-分切-包裝一體化產(chǎn)線，膏體涂布速度從傳統(tǒng)15米/分鐘提升至40米/分鐘，單日產(chǎn)能從5萬(wàn)片躍升至15萬(wàn)片，效率提升。

柔性制造能力

模塊化智能設(shè)備：針對(duì)凝膠、噴霧、凍干片等特殊劑型，配備“1小時(shí)快速換型”技術(shù)，通過(guò)中控系統(tǒng)調(diào)整參數(shù)、更換模具即可完成產(chǎn)線切換，避免傳統(tǒng)生產(chǎn)線“換型需2-3天”的延誤。

小批量定制支持：械字號(hào)膏藥支持5000貼起訂，7天完成打樣周期，10-15天量產(chǎn)交付，滿足品牌商快速響應(yīng)市場(chǎng)需求的需求。



二、效率突破：24小時(shí)打樣重塑行業(yè)標(biāo)桿

“閃電打樣”機(jī)制

需求響應(yīng)速度：客戶提出定制需求后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)可在24小時(shí)內(nèi)完成配方調(diào)整、樣品制作與初步檢測(cè)，并通過(guò)視頻會(huì)議實(shí)時(shí)溝通修改意見(jiàn)。

案例驗(yàn)證：某新銳健康品牌提出“針對(duì)年輕職場(chǎng)人的薄透凝膠貼劑”需求，朱氏藥業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)結(jié)合透皮吸收技術(shù)與微針工藝，在24小時(shí)內(nèi)完成初版樣品，并通過(guò)多次迭代優(yōu)化，*終推出“8小時(shí)持續(xù)緩釋”的差異化產(chǎn)品，在電商平臺(tái)獲得高好評(píng)率。

產(chǎn)能與交付保障

規(guī)模化生產(chǎn)：無(wú)菌灌裝車間配備24條全自動(dòng)生產(chǎn)線，涵蓋冷敷貼、遠(yuǎn)紅外理療貼、凝膠貼等多劑型，日產(chǎn)能達(dá)500萬(wàn)片，年產(chǎn)能突破8億片。

智能調(diào)度系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)控10條產(chǎn)線運(yùn)行狀態(tài)，動(dòng)態(tài)分配任務(wù)，避免設(shè)備空載或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，凝膠生產(chǎn)線與膏貼生產(chǎn)線通過(guò)智能排程共享原料倉(cāng)儲(chǔ)與包裝資源，效率提升

五道質(zhì)檢流程

原料檢測(cè)：配備近紅外光譜檢測(cè)儀，自動(dòng)檢測(cè)原料的活性成分含量、重金屬殘留，不合格原料直接觸發(fā)報(bào)警并剔除。

過(guò)程抽檢：在產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)設(shè)置“在線檢測(cè)模塊”，形成“實(shí)時(shí)檢測(cè)-自動(dòng)反饋-異常停機(jī)”的閉環(huán)管控。例如，AI視覺(jué)質(zhì)檢系統(tǒng)實(shí)時(shí)識(shí)別“含膏量偏差、邊緣毛刺”等缺陷。

成品核驗(yàn)：采用“全自動(dòng)抽樣檢測(cè)機(jī)”，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽取樣品，自動(dòng)完成無(wú)菌測(cè)試、pH值檢測(cè)、微生物限度檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至MES系統(tǒng)，確�？勺匪菪�。

合規(guī)與認(rèn)證支持

國(guó)際認(rèn)證資質(zhì)：通過(guò)FDA、CE、ISO13485等認(rèn)證，產(chǎn)品出口歐美澳60余國(guó)，滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)準(zhǔn)入要求。例如，醫(yī)用透明質(zhì)酸鈉敷料獲得歐盟CE認(rèn)證，重組膠原蛋白系列獲國(guó)家第二類醫(yī)療器械認(rèn)證。

備案號(hào)綁定客戶品牌：確保每批次產(chǎn)品均可追溯至具體生產(chǎn)批次，防止套用文號(hào)風(fēng)險(xiǎn)。某品牌在接受藥監(jiān)局飛檢時(shí)，憑借朱氏藥業(yè)提供的生物相容性報(bào)告與原料溯源證書(shū)，順利通過(guò)審查，避免了潛在處罰。

四、市場(chǎng)價(jià)值：賦能品牌方實(shí)現(xiàn)低成本高效運(yùn)營(yíng)

降低運(yùn)營(yíng)成本

輕資產(chǎn)模式：品牌方無(wú)需自建生產(chǎn)線，固定資產(chǎn)投入降為0，共享研發(fā)資源，降低創(chuàng)新試錯(cuò)成本。例如，某區(qū)域經(jīng)銷商通過(guò)小批量定制艾草貼，利用朱氏藥業(yè)的柔性供應(yīng)鏈系統(tǒng)避免庫(kù)存積壓，在社區(qū)藥店渠道實(shí)現(xiàn)快速周轉(zhuǎn)。

成本優(yōu)化：通過(guò)規(guī)�；少�(gòu)與智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，幫助客戶降低綜合成本。例如，冷敷貼單價(jià)低至0.6元/片（1萬(wàn)盒起訂），5萬(wàn)片以上可降至0.8元/片，為合作品牌提供高性價(jià)比方案。

提升市場(chǎng)效率

快速試錯(cuò)與迭代：產(chǎn)品上市周期縮短至30-45天，品牌方可快速驗(yàn)證市場(chǎng)反應(yīng)，調(diào)整策略。例如，某抖品牌通過(guò)掛靠朱氏藥業(yè)的械字號(hào)備案，將客單價(jià)提升數(shù)倍，主推“醫(yī)用級(jí)修復(fù)面貼”，在醫(yī)美術(shù)后修復(fù)市場(chǎng)快速崛起。

風(fēng)險(xiǎn)分散機(jī)制：若某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，品牌方可快速切換合作伙伴，避免生產(chǎn)中斷。朱氏藥業(yè)通過(guò)全鏈條管控，為品牌方構(gòu)筑起屏障。

五、行業(yè)影響：外用產(chǎn)品代加工進(jìn)入“智造時(shí)代”

山東朱氏藥業(yè)集團(tuán)的實(shí)踐表明，貼牌代加工模式的核心競(jìng)爭(zhēng)力在于“效率提升”與“品控強(qiáng)化”的協(xié)同。通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)、柔性供應(yīng)鏈與全流程質(zhì)檢，其將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的“效率-質(zhì)量”矛盾轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)平衡，為行業(yè)樹(shù)立了智能制造標(biāo)桿。未來(lái)，隨著健康消費(fèi)需求持續(xù)升級(jí)，這種模式將助力更多品牌方在細(xì)分領(lǐng)域建立差異化優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)大健康產(chǎn)業(yè)向高效化、智能化方向邁進(jìn)。