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​【智造升級(jí)】42萬(wàn)㎡大健康智能智造基地，定制化與規(guī)�；a(chǎn)無(wú)縫切換

濟(jì)南秦魯藥業(yè)科技有限公司2025/11/14 9:16:32

朱氏藥業(yè) 42 萬(wàn)㎡大健康智能制造基地，憑借科學(xué)的空間布局、全流程智能系統(tǒng)加持以及柔性生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，完美實(shí)現(xiàn)了定制化與規(guī)�；a(chǎn)的無(wú)縫切換，既滿足了海量訂單的高效交付，又能靈活響應(yīng)小批量個(gè)性化需求，以下是具體解析：

空間與產(chǎn)線布局：筑牢雙向生產(chǎn)的硬件根基



該基地涵蓋研發(fā)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、質(zhì)檢五大核心功能區(qū)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)化分區(qū)與高效銜接，同時(shí)適配規(guī)模化量產(chǎn)和定制化小單。一方面，基地設(shè)有 12 萬(wàn)平米 10 萬(wàn)級(jí) GMP 凈化車(chē)間，配備 38 條全自動(dòng)生產(chǎn)線，像膏貼專(zhuān)屬的 5 條全自動(dòng)涂布分切線，日產(chǎn)能達(dá) 300 萬(wàn)貼，涂布厚度偏差精準(zhǔn)控制在 ±0.02mm 內(nèi)，僅膏貼類(lèi)年產(chǎn)能就突破 10 億件，輕松承接百萬(wàn)級(jí)集采等規(guī)�；唵巍Ａ硪环矫�，基地預(yù)留 4 萬(wàn)平米柔性生產(chǎn)區(qū)，配備模塊化智能設(shè)備，支持 “1 小時(shí)快速換型”，還搭建了可靈活切換壓片糖果、固體飲料等多種劑型的柔性生產(chǎn)線，能快速適配不同定制需求。例如曾為某電商平臺(tái) 2 天完成定制款兒童退熱貼試產(chǎn)，15 天提前交付 50 萬(wàn)貼訂單。

智能系統(tǒng)加持：打通生產(chǎn)全流程協(xié)同壁壘



基地靠三大核心系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，讓規(guī)�；a(chǎn)的高效性與定制化生產(chǎn)的靈活性形成互補(bǔ)而非沖突。其一，MES 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集 300 余項(xiàng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，WMS 倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)搭配 AGV 無(wú)人搬運(yùn)車(chē)和 8 萬(wàn)平米智能立體倉(cāng)庫(kù)，ERP 系統(tǒng)則整合全鏈條數(shù)據(jù)，三大系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)使倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率提升 3 倍，設(shè)備利用率從 75％提升至 92％，既保障規(guī)�；a(chǎn)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，也為定制訂單快速調(diào)度資源提供支撐。其二，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá) 98％，智能調(diào)度算法可動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)，比如面對(duì)突發(fā)定制增量訂單時(shí)，能快速分流產(chǎn)能；同時(shí) “朱氏代工云平臺(tái)” 可讓客戶(hù)實(shí)時(shí)追蹤定制訂單的原料狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)透明化協(xié)同。此外，30 萬(wàn)級(jí) GMP 無(wú)菌凈化車(chē)間搭配局部百級(jí)無(wú)菌操作區(qū)等高端配置，既滿足規(guī)模化生產(chǎn)的品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)，也能契合定制化高端產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。



研發(fā)與供應(yīng)鏈協(xié)同：保障雙向生產(chǎn)的快速落地

基地配套的國(guó)家級(jí)研發(fā)檢測(cè)中心，成為連接定制化創(chuàng)新與規(guī)�；慨a(chǎn)的關(guān)鍵紐帶。該中心占地超 2 萬(wàn)㎡，擁有 13 個(gè)省市級(jí)科研平臺(tái)，能快速將定制化需求轉(zhuǎn)化為可量產(chǎn)的產(chǎn)品配方。比如針對(duì)客戶(hù)提出的頸椎貼起效慢、易過(guò)敏等定制優(yōu)化需求，可依托技術(shù)團(tuán)隊(duì)快速調(diào)整配方并完成工藝適配，再通過(guò)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)規(guī)�；a(chǎn)出。同時(shí)，基地建立了中藥材溯源體系和原料 RFID 標(biāo)簽溯源系統(tǒng)，15000㎡恒溫恒濕智能原料倉(cāng)可存儲(chǔ) 400 余種原料，自動(dòng)配料系統(tǒng)稱(chēng)重精度達(dá) 0.1g，既能通過(guò)批量采購(gòu)降低規(guī)�；a(chǎn)的原料成本，也能快速調(diào)取小眾原料滿足定制化生產(chǎn)，再結(jié)合 2 萬(wàn)平米貨運(yùn)集散中心的高效物流，*終實(shí)現(xiàn) “7 天極速出貨、1 天快速打樣”，讓小批量定制和大批量生產(chǎn)都能高效交付。