企業(yè)資訊

​從配方確認到產(chǎn)品出廠，功能性食品OEM/ODM的完整生產(chǎn)周期通常需要多長時間？

濟南秦魯藥業(yè)科技有限公司2026/1/24 11:38:46

從配方確認到產(chǎn)品出廠，功能性食品OEM/ODM的完整生產(chǎn)周期通常在 25至60天 之間，具體時長受配方復(fù)雜度、產(chǎn)品劑型、檢測標準、訂單規(guī)模及包材準備等因素影響。以下為關(guān)鍵環(huán)節(jié)的耗時分析及優(yōu)化建議：




一、核心環(huán)節(jié)耗時分解

配方確認與打樣（3-15天）

品牌方需明確劑型（如片劑、粉劑、口服液）、功效成分、規(guī)格及包裝要求，與工廠技術(shù)人員溝通可行性。

工廠根據(jù)配方制作樣品，供品牌方測試口感、色澤、形態(tài)及包裝。若需調(diào)整，每次試樣耗時約5-10天。

優(yōu)化建議：品牌方提前提供詳細需求文檔，減少反復(fù)試樣次數(shù)。

合同簽訂與定金支付（1-3天）

雙方確認合作細節(jié)后簽訂合同，品牌方支付40％-60％定金（根據(jù)訂單量及交付時間調(diào)整）。

優(yōu)化建議：提前準備營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件，加速合同流程。

原料采購與檢驗（3-15天）

常規(guī)原料（如維生素、礦物質(zhì)）3-7天到位；特殊原料（如進口菌種、稀缺草本）需預(yù)留10-15天采購周期。

原料入庫前需經(jīng)過成分、重金屬、微生物等多項檢測。

優(yōu)化建議：選擇有穩(wěn)定供應(yīng)鏈的代工廠，或提前鎖定原料供應(yīng)商。

包材設(shè)計與生產(chǎn)（10-30天）

定制化包材（如鋁膜袋、外包裝盒）需設(shè)計師與客戶反復(fù)溝通細節(jié)、修改設(shè)計、法務(wù)審稿，單獨鋁膜袋生產(chǎn)需15-20天，外包裝盒需10-15天。

優(yōu)化建議：品牌方提供清晰的對標產(chǎn)品或設(shè)計思路，減少溝通成本。

生產(chǎn)排期與制造（5-20天）

固體飲料、蛋白粉等劑型批量生產(chǎn)需5-10天；膏滋等需慢工炮制的劑型需15-20天。

生產(chǎn)線飽和度影響排期，大訂單或旺季可能延后。

優(yōu)化建議：與代工廠協(xié)商優(yōu)先排產(chǎn)，或選擇產(chǎn)能充足的工廠。

質(zhì)量檢測與成品驗收（3-7天）

成品需完成感官、理化、微生物等全項檢測，確保符合國家標準。

優(yōu)化建議：選擇有多層級質(zhì)控體系的工廠，減少返工風(fēng)險。

入庫檢查與發(fā)貨（5-7天）

成品入庫后需進行*終檢查，防止問題產(chǎn)品流出。

通知品牌方結(jié)算剩余款項后安排物流發(fā)貨。

優(yōu)化建議：提前確認物流方案，縮短運輸時間。

二、影響周期的關(guān)鍵因素

配方復(fù)雜度：新研發(fā)配方需反復(fù)調(diào)試，延長打樣周期；成熟配方可直接進入生產(chǎn)。

產(chǎn)品劑型：膠囊、顆粒劑等工藝復(fù)雜劑型生產(chǎn)周期**長于片劑、粉劑。

訂單規(guī)模：大訂單需更長時間排產(chǎn)，但單位成本可能降低。

包材定制：定制化包材設(shè)計、生產(chǎn)耗時較長，標準包材可縮短周期。

檢測嚴苛度：保健食品（需“藍帽子”備案）檢測項目更多，周期更長。

三、優(yōu)化建議

提前規(guī)劃：明確產(chǎn)品定位、劑型及包裝需求，減少后期調(diào)整。

選擇高效工廠：優(yōu)先與流程優(yōu)化、資源整合能力強的代工廠合作（如山東朱氏藥業(yè)集團，可將周期控制在20-35天）。

并行推進：在原料采購?fù)瑫r啟動包材設(shè)計，縮短整體周期。

靈活應(yīng)對：根據(jù)市場反饋預(yù)留調(diào)整時間，避免因趕工影響品質(zhì)。