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智能制造體系與產(chǎn)能保障能力 山東盛凱源藥業(yè)有限公司分享

山東盛凱源藥業(yè)有限公司2025/11/26 16:37:14

山東盛凱源藥業(yè)投入10億元打造智能化制造體系，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管理。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100％，數(shù)據(jù)采集點超過15000個，實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，設(shè)備綜合效率提升。

智能生產(chǎn)線配置

智能生產(chǎn)線配備256個智能傳感器，實時采集溫度、濕度、壓力、速度等128個工藝參數(shù)。通過5G網(wǎng)絡(luò)傳輸，數(shù)據(jù)采集頻率達(dá)到每*1000個點，確保實時掌握生產(chǎn)狀態(tài)。生產(chǎn)線配置德國西門子MES系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排產(chǎn)、物料自動配送、質(zhì)量在線檢測。

質(zhì)量控制智能化

公司建立四級質(zhì)量預(yù)警系統(tǒng)。一級預(yù)警通過機器視覺檢測產(chǎn)品外觀缺陷，檢測精度0.01mm，可識別0.1mm²的瑕疵；二級預(yù)警通過在線稱重系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品重量，精度±0.01g；三級預(yù)警采用近紅外光譜分析成分含量；四級預(yù)警通過大數(shù)據(jù)分析預(yù)測質(zhì)量趨勢。

能源智能管理

公司構(gòu)建能源管理系統(tǒng)（EMS），實時監(jiān)控全廠區(qū)能耗。系統(tǒng)包含256個智能電表、128個水表、64個氣表，每15分鐘采集一次數(shù)據(jù)。通過AI算法優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)，年節(jié)電達(dá)300萬度，節(jié)水15萬噸。

設(shè)備預(yù)測性維護

公司開發(fā)設(shè)備健康管理系統(tǒng)，通過振動分析、溫度監(jiān)測、油液分析等技術(shù)，提前預(yù)警設(shè)備故障。系統(tǒng)已成功預(yù)警236次設(shè)備異常，避免停產(chǎn)損失1500萬元。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效

通過智能制造升級，生產(chǎn)效率提升40％，訂單交付周期從5天縮短至2天，庫存周轉(zhuǎn)率提升至25次/年。數(shù)字化研發(fā)平臺使新品開發(fā)周期縮短50％，研發(fā)成本降低25％。2023年，通過智能制造實現(xiàn)綜合效益提升5000萬元。

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