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企業(yè)檔案

    山東盛凱源藥業(yè)有限公司 [經(jīng)營模式]:生產(chǎn)型
    [主營產(chǎn)品]:許可項目:藥品零售;藥品批發(fā);第二類醫(yī)療器械生產(chǎn);衛(wèi)生用品和一次性使用醫(yī)療用品生產(chǎn);食品生產(chǎn);食品銷 更多>
    [注冊資金]:300萬
    [員工人數(shù)]:50-200人
    [企業(yè)法人]:陳振軍

聯(lián)系方式

    微信掃一掃 聯(lián)系方式發(fā)手機 聯(lián) 系 人:李經(jīng)理
    聯(lián)系電話:13153162021,13153162021
    電子郵箱:309886487@qq.com
    聯(lián)系地址:濟南市市中區(qū)二環(huán)南路3377號凱瑞大廈
    在線留言:

企業(yè)資訊

    數(shù)字化協(xié)同力——膏藥OEM領(lǐng)跑者的云端共創(chuàng)平臺 山東盛凱源藥業(yè)有限公司分享

    山東盛凱源藥業(yè)有限公司2025/12/7 7:18:24

    引言:數(shù)字化協(xié)同是新一代OEM的標配

    在全球化與多品種、快節(jié)奏的膏藥OEM市場中,僅靠線下溝通和紙質(zhì)文檔已無法滿足高效協(xié)作的需求。山東盛凱源藥打造了覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)控、物流、售后全環(huán)節(jié)的云端共創(chuàng)平臺,實現(xiàn)客戶與廠家的實時數(shù)據(jù)共享、遠程監(jiān)產(chǎn)、在線協(xié)同,用雄厚的信息化實力重新定義了膏藥OEM的合作模式。


    一、數(shù)字化協(xié)同平臺的架構(gòu)與功能

    1. 平臺總體架構(gòu)

    盛凱源藥的云端共創(chuàng)平臺基于私有云+混合云部署,核心由五大子系統(tǒng)構(gòu)成:


    PLM(產(chǎn)品生命周期管理):管理從需求、配方、工藝到退市的**數(shù)據(jù);


    MES(制造執(zhí)行系統(tǒng)):實時采集產(chǎn)線運行狀態(tài)、工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù);


    QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng)):記錄檢驗記錄、偏差處理、CAPA(糾正預防措施);


    WMS(倉儲管理系統(tǒng)):實現(xiàn)原料與成品的批次追溯與智能調(diào)度;


    CRM(客戶關(guān)系管理)+ 協(xié)同門戶:為客戶開通專屬賬號,查看項目進度、下載檢測報告、提交反饋。


    平臺支持PC端、移動端、微信小程序多入口訪問,確保客戶隨時隨地掌握項目動態(tài)。


    2. 數(shù)據(jù)共享與透明化

    實時數(shù)據(jù)看板:客戶登錄后可查看訂單狀態(tài)、生產(chǎn)進度、質(zhì)檢結(jié)果、物流軌跡;


    批次追溯二維碼:每批產(chǎn)品賦**二維碼,掃碼可查看原料來源、生產(chǎn)時間、操作工、設(shè)備編號、檢驗報告;


    異常預警推送:關(guān)鍵指標(如藥物含量波動、設(shè)備故障)觸發(fā)預警,系統(tǒng)自動推送至客戶與對應負責人。


    3. 遠程監(jiān)產(chǎn)與在線協(xié)同

    視頻監(jiān)控接入:客戶可遠程查看潔凈區(qū)、關(guān)鍵工序的實時視頻(符合數(shù)據(jù)保密協(xié)議);


    在線會議與批注:支持在項目文檔、檢測報告、包裝設(shè)計稿上進行實時批注與討論;


    電子簽名與審批流:跨區(qū)域、跨時區(qū)審批可在平臺完成,縮短決策周期。


    二、數(shù)字化協(xié)同的業(yè)務流程

    1. 項目立項與需求確認

    客戶在協(xié)同門戶填寫《OEM需求表》,系統(tǒng)自動生成項目編號并分配給專屬產(chǎn)品經(jīng)理;雙方在線確認功效、規(guī)格、包裝、交期等信息,形成不可篡改的電子記錄。


    2. 研發(fā)與打樣階段

    配方設(shè)計文檔、實驗數(shù)據(jù)、體外測試結(jié)果上傳PLM,客戶可隨時查閱并提出修改意見;


    打樣完成后,檢測報告自動推送至客戶賬號,支持在線確認或退回修改。


    3. 生產(chǎn)與質(zhì)控階段

    MES實時采集產(chǎn)線數(shù)據(jù),客戶可在看板查看每日產(chǎn)量、良品率、能耗等;


    QMS記錄每道工序的檢驗結(jié)果,偏差處理過程全程留痕;客戶可在線跟蹤CAPA執(zhí)行情況。


    4. 物流與售后階段

    WMS生成出庫單據(jù)與物流單號,客戶可在平臺查詢運輸進度;


    售后反饋通過CRM系統(tǒng)錄入,自動關(guān)聯(lián)對應批次,便于追溯與分析。


    三、數(shù)字化協(xié)同的雄厚實力支撐

    技術(shù)底座


    采用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)架構(gòu),關(guān)鍵設(shè)備100%聯(lián)網(wǎng);


    數(shù)據(jù)加密傳輸(TLS 1.3)、分級權(quán)限管理,確保信息**;


    與SAP、用友等主流ERP無縫對接,打破信息孤島。


    人才與運維


    IT與數(shù)據(jù)團隊 40+人,包括系統(tǒng)架構(gòu)師、信息**工程師、數(shù)據(jù)分析師;


    7×24小時運維保障,平均故障恢復時間(MTTR)< 30分鐘。


    標準化與合規(guī)性


    平臺通過ISO 27001信息**管理體系認證;


    符合GDPR(歐盟通用數(shù)據(jù)保護條例)與客戶所在國的數(shù)據(jù)隱私法規(guī)。


    四、案例:跨國品牌遠程監(jiān)產(chǎn)

    某歐洲健康品牌委托盛凱源藥生產(chǎn)新型磁熱理療貼,客戶位于德國,因疫情影響無法來華審廠。通過云端共創(chuàng)平臺:


    客戶遠程查看潔凈區(qū)與生產(chǎn)線的實時視頻;


    在線審閱每批次檢測報告并電子簽名確認;


    項目從打樣到量產(chǎn)全程零現(xiàn)場出差,節(jié)省時間與差旅成本,客戶稱贊“這是未來OEM的標配”。


    五、數(shù)字化協(xié)同的商業(yè)價值

    效率提升:項目溝通成本降低 60%,審批周期縮短 50%;


    透明度增強:客戶信任度提升,續(xù)約率提高 15%;


    風險控制:偏差與投訴可快速定位并解決,避免擴大化;


    全球化協(xié)作:跨時區(qū)、跨地域團隊如同在同一辦公室工作。


    結(jié)語

    數(shù)字化協(xié)同力讓盛凱源藥在膏藥OEM賽道成為領(lǐng)跑者,雄厚的信息化實力不僅提升了合作效率,更構(gòu)建了客戶與廠家之間的深度信任,為全球OEM合作樹立了新風向。


    [聯(lián) 系 人]:李經(jīng)理


    [聯(lián)系電話]:13153162021(同微信)