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代工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例七：某包裝代工廠大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用案例 山東盛凱源藥業(yè)有限公司分享

山東盛凱源藥業(yè)有限公司2026/1/26 17:43:47

第九十七篇：代工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例七：某包裝代工廠大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用案例

（話題：大數(shù)據(jù)分析，決策支持）

某包裝代工廠（以下簡(jiǎn)稱G企業(yè)）主要代工紙箱、彩盒等包裝產(chǎn)品，客戶行業(yè)多，訂單波動(dòng)大。決策痛點(diǎn)：生產(chǎn)計(jì)劃靠經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常產(chǎn)能過剩或不足；設(shè)備維護(hù)憑感覺，故障頻發(fā)；質(zhì)量分析靠人工，問題重復(fù)發(fā)生；成本核算粗放，不知道哪里浪費(fèi)。為提升決策水平，G企業(yè)決定應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析。實(shí)施內(nèi)容：一是數(shù)據(jù)采集，通過傳感器、系統(tǒng)接口等采集生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、成本等數(shù)據(jù)；二是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，建立數(shù)據(jù)倉庫或數(shù)據(jù)湖，存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)；三是數(shù)據(jù)分析，使用BI工具或自建模型，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、預(yù)測(cè)分析、優(yōu)化分析；四是數(shù)據(jù)可視化，通過儀表盤、報(bào)表等形式展示分析結(jié)果。應(yīng)用場(chǎng)景：生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，根據(jù)歷史訂單、客戶預(yù)測(cè)、產(chǎn)能情況，優(yōu)化排產(chǎn)；設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，預(yù)測(cè)故障，提前維護(hù)；質(zhì)量分析，分析不良品原因，找出關(guān)鍵因素，針對(duì)性改進(jìn)；成本分析，分析各環(huán)節(jié)成本，找出浪費(fèi)點(diǎn)，降低成本。實(shí)施難點(diǎn)：一是數(shù)據(jù)質(zhì)量差，歷史數(shù)據(jù)不規(guī)范、不完整；二是分析人才缺乏，懂業(yè)務(wù)又懂?dāng)?shù)據(jù)的人少；三是分析結(jié)果落地難，各部門不配合。應(yīng)對(duì)措施：數(shù)據(jù)治理，清洗歷史數(shù)據(jù)；引進(jìn)或培養(yǎng)數(shù)據(jù)分析人才；高層推動(dòng)，將分析結(jié)果與績(jī)效考核掛鉤。實(shí)施效果：生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率從70％提高到90％；設(shè)備故障率降低30％；不良率降低20％；成本降低10％。G企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，大數(shù)據(jù)分析投入約50萬元（軟件+人才），一年收回成本。數(shù)據(jù)分析是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的高級(jí)階段，建議代工廠先打好數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

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